尊龙凯时：科技赋能 提升本质安全水平

　　今年以来，安徽以推动安全生产治本攻坚三年行动为抓手，紧盯非煤矿山、危化品、燃气、消防等重点领域，持续加强新技术、新设备应用和升级，推广智能化监管、无人化作业，着力从根本上消除事故隐患，提升本质安全水平。

　　在安徽马钢罗河矿业公司，每天一早，负责生产工作的魏福海都要进入到地下700多米的采矿作业面，对铲运、通信等设备开展检查维护，在确保安全的前提下，由技术人员在地面操控井下的开采、运输等高危作业。

　　过去我们的电机车、铲运机要在作业现场操作，粉尘大、噪音大，危险系数高，目前是所有人都在地表，4个班次减少了28人，由现场操作转为远程操作。

　　为加快推动井下无人化开采，这几年，罗河矿业累计投入超2亿元，专门对智能化系统、5G技术应用和远程操作控制进行了升级，引进49台套新型采矿设备，让井下所有高危作业工序都实现了机械化替代，最大程度减少事故发生率。

　　在远程控制、机器人应用等方面持续发力，结合大数据、大模型，研究应用井下电机车无人驾驶、铲运机远程遥控等项目，用科技赋能矿山的本质安全。

　　面对矿山、危化品、交通运输、工贸企业等行业领域隐患多发、风险点多面广的特点，今年以来，安徽在开展督导暗访、ZLKS.COM隐患排查治理的同时，进一步强化新技术应用、设备更新和智慧监管，争取1900多万元中央财政专项补贴资金，用于支持数字化矿山建设，并实施了142个设备淘汰更新项目。与此同时，安徽还打造了“皖云焊”、危化品安全生产风险监测预警系统等一批智慧监管平台，拦截无证电气焊作业20000多次，并在全省345家危化品企业铺设了5万多个物联传感器，统一监管，有力推动了公共安全治理模式向事前预防转型。

　　强化源头管控、工程治理、设备更新、科技赋能，督促相关部门一行业一策制定提升本质安全工作方案，成熟一个，实施一个，确保2025年底前重点行业领域全覆盖，从根本上消除事故隐患。

　　以新质生产力赋能，防范化解重大安全风险。在芜湖市的这家化工企业，一台装备了防爆摄像头、红外成像仪和气体检测仪的机器人正在甲醇罐区进行不间断巡检，及时发现罐体液位、温度变化，探测有毒气体，同时结合人员定位系统，实时掌握操作人员位置和违章作业情况，有效避免因违规操作、预警不及时造成人员伤亡。

　　初步实现了集成化、数字化、可视化、模型化、智能化，2025年将加大投入，实施更高阶的智能化项目，比如实时控制系统、工业时序大模型系统，保障安全稳定生产。

　　通过实施人防、技防、工程防、管理防手段，压紧压实安全主体责任，今年以来，全省生产安全事故起数和死亡人数同比分别下降33.7%和36.4%，安全生产和灾害防范形势总体稳定。

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