尊龙凯时自动化仪表安装监理实施细则-文库吧资料

　　【正文】 真空度或泄漏性试验时，相关的仪表管路应随同工艺管道一起进行试验。以发泡剂检验不泄漏为合格。C时，应采取防冻措施。试验介质应使用洁净水。可采用气体为试验介质。～。 脱脂合格后的仪表和仪表管道，在进行压力试验及仪表校准试验时，必须使用不含油脂的介质。 脱脂检验。 检查方法用清洁干燥的白滤纸擦试脱脂件的表面，纸上应无油迹， 脱脂后仪表及管路的保护：脱脂后的仪表及附件管路应采用自然通风或用清洁无油且干燥的空气或用氮气吹干，两端用包装带封死，并加标识，安装时严禁被油类污染。以圆盘状供货的仪表管线采用循环泵注入法，将管子的一端与泵的出口连接好，启动循环泵直至合格为止。 对于氧气测压管路，必须按照氧气安装规程对安装的阀门、管子、管件等进行脱脂处理，合格后方可正式投入使用。 脱脂工作应在通风良好的状态下进行。 导压管路应与工艺管路和工艺设备同时试压。 仪表管路与仪表连接时，不应使仪表承受机械压力。其坡度一般为1：10～1：20，特殊情况下可减小到1：50。其倾斜方向应能保证排除气体或冷凝液体。管子切断要用专用割管刀，切断后的管口应光滑无毛刺。 导压管的弯制采用冷弯，用专用煨管器煨弯，要一次弯成。（十六）仪表导压管路安装质量控制要点 导压管路和加工配件、部件材质、规格、型号品种较多，应分类妥善保管，造册发放，不允许混合堆放。用涂白漆的木制靶板检验，1分钟内板上无铁锈、尘土、水分及其它杂物时，为吹扫合格。 气源管安装完毕后应用合格的仪表风进行吹扫，吹扫按先吹总管，尊龙凯时(中国区)人生就是搏再吹干管，最后吹支管及接至各仪表的管道，直至合格为止。 在管路末端和集液处应有排污阀。（十五）仪表气源管路安装质量控制要点 镀锌钢管采用螺纹连接，拐弯处采用成型弯头，用密封带等进行密封时，密封材料不得进入管内。测量管路与玻璃管微压计连接时，应采用软管。测量管道在穿墙或过楼板处，应加装保护套管。测量管道与设备、管道或建筑物表面的距离不应小于50mm。在与测温元件邻近安装时，取压管应安装在测温元件之前。取压点的轴向位置，应选在直管段上，避开涡流和死角处。焊接工作应符合现行的国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB5023698的有关规定。 仪表管的焊接工作同工艺管道一样，焊接人员必须是经考试合格的，具备焊接特种钢材的资格，以保证施工质量。导压管要与工艺管道和设备同时试压时（包括水压试验和气密试验），变送器不参加试压。 仪表管路吹扫、试压（包括液压、气压、真空度和泄漏性试验）与工艺管道或设备一起进行时，试压要求同工艺管道或设备。管子弯制成型后，应无裂纹和凹陷。 专用弯管器弯管时，应正确使用。剧毒、可燃介质的导压管路敷设，应作好详细的施工记录，并在导压管上作明显的标记。管路沿工艺管道及建筑物敷设，每隔2米设一个角钢支架，其高度和路由根据现场实际情况作适当调整。的急弯。高压钢管的弯曲半径宜大于管子外径的5倍。铜管、～，～。（十三）仪表管路敷设质量控制要点 一般规定 仪表管路包括供气管路、测量管路、取样管路、隔离和吹气、吹洗管路及阀门、配件、容器等附件。 用螺纹连接的小口径控制阀，安装时必须装有可拆卸的活动连接件。执行机构的机械传动，在全长范围内应灵活、平稳、可靠。 控制阀的安装位置应便于观察、操作和维护。 调节阀应在工艺管线吹扫合格后安装，当必须预安装时，应在管道试压吹扫前拆除，并做好进出口的封堵，防止异物进入。按设计调节阀数据表核对铭牌内容以及填料、规格、尺寸、材质等，检查各部件。 保护箱支架用膨胀螺栓固定在地面或墙面上，也可以直接焊接固定在钢平台上。仪表保护箱安装要平直可靠，支架采用2″镀锌钢管焊接在钢板上制作，各种支架制作应按图下料，不得随意更改。箱内接线应准确无误，线号标识应齐全美观。仪表箱垂直度、水平度的允许偏差均为3mm，成排安装时应整齐美观。 仪表保护箱安装位置为示意图，选择安装位置时应选在光线充足、通风良好、操作维护方便的地方，靠近所连接的工艺管道或设备，安装在离取源部件较近的地方，并可以依托建筑物或工业管架安装。 差压计或差压变送器正负压室与测量管道的连接必须正确，引压管倾斜方向和坡度及辅助容器的安装均应符合设计要求。所有支架应按防腐规范进行防腐。（十一）变送器、仪表箱、接线箱安装质量控制要点 不在保护箱安装的变送器、转换器可直接安装在采用2″镀锌钢管及钢板焊接制作的立柱上，采用膨胀螺栓就地安装固定，或直接焊在钢平台上。 传感器的支承面及底面应平滑，不得有锈蚀、擦伤及杂物。 负荷传感器的安装应呈垂直状态，保证传感器的主轴线与加荷轴线相重合，使倾斜负荷和偏心负荷的影响减至最小，各个传感器的受力应均匀。 分析仪表设备的安装，一般均有较为特殊的技术要求，安装时应以设计及产品说明书及技术资料为依据，尽量满足其要求，以保证测量准确。 氧分析仪表由生产厂家人员指导安装和调试。用于检测密度大于空气的气体密度，～；用于检测密度小于空气的气体检测器，应安装在可能泄露区域的上方位置。 气体检测仪表的报警设备应安装在便于观察和维修的表盘或操作台上，其周围环境不应有强磁场。 分析仪或取样系统的安装位置应尽量靠近取样点，并符合说明书的要求。 分析仪表的取样点的位置应根据设计要求在无层流、无空气渗入、无化学反应过程的位置。（八）物位仪表安装质量控制要点 物位仪表的安装应根据设计的仪表安装图和产品说明书进行。在垂直管道上安装时，介质的流向应自下而上。 威力巴流量计可安装在水平和垂直管道上，但流量计的轴线应在水平位置上，表度盘应与地面垂直。 流量计应在工艺管线吹扫合格后安装，当必须进行预安装时，应在管道吹扫前拆除，并做好进出口的封堵，防止异物进入。（七）流量仪表安装质量控制要点 工业管道上直接安装的仪表和部件、元件要与工艺管道配合安装。夹紧节流件的密封垫片，夹紧后不得实入管道内壁。节流件的开孔应与管道同轴，(+)，其中β=dk/d，dk为孔板开孔直径，d为管道内径。 在管道中安装的节流件的安装要与工艺管道配合进行，前端面应与管道轴线垂直，不垂直度不得超过177。2%。 节流元件安装前应检测其前、后直管段的2倍管道直径长度内的管道圆度，实测上游直管段不得超过其算术平均值的177。孔板的锐边、喷嘴的曲面应迎向介质的流向，前侧直管段应符合设计要求或施工规范要求。节流件必须在管道冲洗和吹扫后进行。（六）节流装置安装质量控制要点 节流装置涉及到各种孔板、喷嘴，文丘里管等。 对于腐蚀性介质的压力测量，必须采用隔离容器，并在管路的最高和最低位置分别装设排、灌隔离液的设施。测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致。（五）压力仪表安装质量控制要点 压力仪表不宜安装在振动较大的设备和管道上，在被侧介质压力波动 较大时，压力仪表应采取缓冲增加阻尼的措施。 补偿导线产品型号要与热电偶及连接仪表的分度号相匹配，包括热电偶在内的线路总电阻值应为配套仪表允许的线路电阻值。 测温元件安装在易受被测物料强烈冲击的位置，以及当水平安装时其插入深度大于1m或被测温度大于700℃时，应采取防弯曲措施。（四）温度仪表安装质量控制要点 测温元件应安装在准确反应介质温度的位置，安装在工艺管道的测量元件应与管道中心线度，倾斜时方向与流向相反，插入深度顶端应处在管道中心。 盘柜配线应在配线槽内进行，配线的两端的标号应正确、清晰且不易褪色。网络通讯电缆等的连接应符合制造厂和系统设计技术条件的要求，接地电阻应符合设计要求。应防止变形和破坏表面油漆。所有紧固材料均应为防锈材料，如镀锌、镀镍等。仪表盘全部移到安装位置后，集中进行找正固定。 盘柜由存放地运到控制室外，直接卸到通道上面的滚杠上，尊龙凯时(中国区)人生就是搏然后轻轻将盘柜平移到位。安装前，先用道木或木跳板从控制室盘柜入口处至控制室盘柜基础间，铺好一条临时进盘的道路，其高度与仪表盘柜基础槽钢顶面的标高一致。离门口远的盘柜应先进入。资料齐全，包括使用手册、系统操作手册、安装手册、软件组态手册、硬件配置图、布置图、I/O地址分配表及程序清单等。盘柜表面的防腐层也应完好无损。 设备开箱之前，检查外包装是否完整，开箱后检查包装是否破损，有无积水，防潮、防水措施是否齐全，是否有防倾斜、防振动标志。 开箱检验 仪表盘、机柜、操作台是精密电子设备，开箱检验、运输、安装均应按照施工规范、设计要求和产品说明书的规定进行。仪表盘柜基础槽钢安装

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